新型水冷炉排螺纹烟管常压蒸气锅炉

双层炉排燃烧，也称水冷炉排燃烧，是一种消烟除尘较好的小型锅炉燃烧方式。

水冷炉排上的燃烧层供风是自上向下（反向燃烧），水冷炉排的下部设置辅助常规炉排，在两个炉排之间主要燃烧半煤气，运行时，燃烧层上的细小颗粒不会飞扬带出，从而达到消烟除尘目的。水冷炉排清理燃烧层而落灰时，会有一些灰尘被烟气带出，但时间较短。我国地域辽阔，经济发展不平衡，不可能非重要区域（城郊、乡镇）的燃煤锅炉都采用先进的除尘设备，更不可能大量采用燃油-气锅炉，因此，较小容量的水冷炉排燃煤锅炉自从40年前在我国哈尔滨首先研制、开发以后，至今仍在应用。

另外，水冷炉排的受热面热强度颇高，与高效传热螺纹烟管对流受热面相配合，可使锅炉钢耗明显降低。

各国工业锅炉炉型发展历程中，锅炉容量大于1蒸吨（0.7MW）一般不采用立式结构，因为尽管占地面积较小，但立式锅壳的直径与高度皆过大，导致明显浪费钢材。特别是，采用水冷炉排时，如炉排置于炉胆内，使锅壳直径更大；如炉排为外置式，占地面积较小的优点已不存在。此外，对流受热面也存在较大问题：立式烟管的下管板安全可靠性不易保证（水侧积垢难以清除）；卧式水排管的烟速过低，难以防止积灰，换热效果较差。

基于以上原因，所设计的0.35MW - 2.1MW水冷炉排常压热水锅炉采用已有28年成熟经验的新型水火管卧式锅炉结构，燃烧设备为水冷炉排，为防止烟管入口烟温过高设置少量水排管，锅炉结构颇紧凑，可整体出厂（下设底座）。

这种结构锅炉可向较大容量发展，但目前水冷炉排采用手烧方式，如容量较大，司炉工人的劳动强度过大，故限制了进一步增大容量。

系统回水由锅炉单侧进入水冷炉排前集箱端部，经3个回程炉排管，由水冷炉排后集箱端部引向后部的水排管下集箱，经水排管再由上集箱进入锅壳下部两侧，再经导水管喷向高温管板烟管底部，最后经烟管束由锅壳顶部进入出水管。